江蘇衛視報道科星化工在263專(zhuān)項行動(dòng)中“污點(diǎn)”變亮點(diǎn)
日期：2018/7/11 來(lái)源：kxchem.com
6月上旬，江蘇衛視一行人在縣環(huán)保局負責同志的陪同下，來(lái)到南通科星化工有限公司進(jìn)行采訪(fǎng)報道。作為全省263行動(dòng)中的先進(jìn)典型，董事長(cháng)吳龍鐵代表科星化工接受了江蘇衛視的采訪(fǎng)。
南通科星化工是國內較早從事清洗劑、切削液、防銹劑、金屬表面處理劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)，建于上世紀八十年代末。由于設備老化，機械化程度低，生產(chǎn)中跑冒滴漏現象嚴重，加上消防通道狹窄、設施缺失，工廠(chǎng)存在諸多安全環(huán)保隱患。
全省263專(zhuān)項行動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，公司對照標準，積極進(jìn)行整改。投資上億元新上反應釜陣列、物料管網(wǎng)輸送系統、智能機器人手臂操作系統等自動(dòng)化生產(chǎn)設備，杜絕了生產(chǎn)和包裝過(guò)程中的跑冒滴漏現象，提高了工藝水平，消除了諸多安全環(huán)保隱患，已經(jīng)成為專(zhuān)項行動(dòng)中的先進(jìn)典型。
在談到整改成效時(shí)，公司董事長(cháng)吳龍鐵介紹說(shuō)：過(guò)去物料添加、成品液灌裝全靠人工，人工操作誤差較大，生產(chǎn)中跑冒滴漏現象嚴重，不僅浪費，而且現場(chǎng)環(huán)境受到污染。升級改造后從原料進(jìn)反應釜到成品灌裝出廠(chǎng)，全部在密封的生產(chǎn)管網(wǎng)中進(jìn)行，全程電腦控制，智能化生產(chǎn)，不僅現場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境得到徹底改變，而且生產(chǎn)成本直接下降15%-20%，過(guò)去50名工人的生產(chǎn)量現在只需8名工人來(lái)完成，并且產(chǎn)品投料配比精確度高，成品液性能穩定并且質(zhì)量大幅提高。三一重工、中聯(lián)重科、時(shí)風(fēng)集團、江西五十鈴等用戶(hù)在使用后普遍反應良好。3月份，中國時(shí)風(fēng)集團總裁劉成強參觀(guān)科星化工后，認為目前國內生產(chǎn)金屬加工液行業(yè)中，科星化工的智能化水平已走在前列。6月份，在中國中車(chē)集團和浙江五洲新春集團的公開(kāi)招標會(huì )上，科星化工成功中標，這是客戶(hù)對我們的認可，也是這次全省263專(zhuān)項行動(dòng)中，科星化工積極整改、提高整體工藝水平所取得成效。
記者一行參觀(guān)智能化生產(chǎn)車(chē)間
升級改造后的車(chē)間
升級改造后的車(chē)間
參觀(guān)原料儲備區
座談
董事長(cháng)吳龍鐵接受江蘇衛視采訪(fǎng)
縣環(huán)保局黨組成員、總工程師 呂紅梅接受采訪(fǎng)
